利用：??(1)工事液压机器：如液压公共汽车吊、发掘机、推土机、铲车等。(2)煤坑道下液压支架：眼前通国生产井下液压支架的企业有48家，高精密度冷拔管的总需要量约为120万米。??(3)水电站闸门启闭机、沙盘机，尤其是长江三峡工事在今后十年的需要很大。??(4)修筑机器：地面工作电梯器，正常修筑的动土修葺也离没有开液压机器。??(5)酒精地理管：通国各油田年年需抽油泵3万台之上，年耗费高精密度管20—40多万米、于是还可用内项技术精整各类钻杆。??(6)兵器轻工业：军工单位如今用旋压办法加工枪炮管，旋压办法生产率低而利润高，用冷拔办法生产则更为适合。??(7)轴承事业：眼前骨碌轴承座圈的生产，以圆钢为原料药，切开后经冲压抑成。大轴承座圈还将实心棒料掏空来制造，非金属应用率没有到40%，急迫需求高精密度、轴承钢厚壁管材。(8)公共汽车轻工业：95年传动轴用精细管6000吨，半轴套管1万吨和各族输油管等。??(9)飞行轻工业：铝合金铁鸟升降架管和厚壁钢管等。??(10)千斤事业：本国千斤制作有相等主力，入口创汇前途可观。各生产企业眼前千斤缸多采纳实心棒料加工，生产效益低，资料糜费高，对于高精密度冷拔管需要急迫。??(11)其余畛域：各族印花辊、辊道托辊用管、没有锈钢管、铝管、铜管、异型管及里外化合管之类均可采纳内项技术生产。　　生产工艺流水线如次：进料——外观审查——机器清算——机器清算——退火——矫直——管头加工——酸洗——中和——拆洗——鳞化——皂化——拉拔——审查——切定尺——珩磨——端部加工——矫直——总装——试压——装箱　　冷拔形式：生产高精密度冷拔管──液压缸体与保守的切无缝钢管厂割工艺比拟，存在以次特点：(1)生产频率高：用保守的办法生产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154时辰，用冷拔办法生产只要4秒钟。(2)副品率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，在切割进程中，毛坯管由于自重发生挠度，以致滚压头和镗刀走偏偏，形成成品。副品率只能到达60%内外，而用冷拔办法生产，副品率可达95%之上。(3)非金属应用率高：用保守的镗孔办法制作缸体，非金属应用率只要50-70%。用拉拔办法生产时，非金属岂但没有被切割成铁末，相反能够失去30%的蔓延，非金属应用率可达95%。(4)能改善废品管非金属的机器功能：用拉拔办法生产，使毛坯失去30%之上的塑性变形，由于加工软化而使废品管非金属的强度限大为进步。正常在废品管内层强度限进步达60%。高精密度冷拔管是用无缝热拉延管、直缝焊管为坯料，通过化学处理后在公用冷拔机上，经过特种变形原理设计的楦子停止拉拔，生产出高精密度管。其分寸精密度达H10～H8，曲线度达0.35～0.5mm/m，名义毛糙度达Ra1.6-0.4。高精密度冷拔精细钢管是一种新型高新技术节能产品。近年来，采纳内项技术生产的精细钢管已宽泛天时用于国际液压、气动缸，煤炭井下支架(支柱)，酒精泵管，千斤等制作畛域。高精密度冷拔精细钢管的推行利用对于浪费钢材，进步加工工效，浪费动力，缩小液压缸、气阀加工设施注资有主要意思。高精密度冷拔钢管工艺及其利用