热轧和冷轧都是型钢或者许钢板成型的工序，它们关于钢材的组织和性能有很大的反响，钢的轧制主要以热轧为主，冷轧只用于消耗小号型钢和薄板。 一.热轧 优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺欠，从而使钢材组织密实，力学性能得到恶化。这种恶化主要体现正正在沿轧制地位上，从而使钢材正正在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可正正在低温和压力作用下被焊合。 缺点:1.经过热轧当前，钢材内部的非非非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。分层使钢材沿厚度地位受拉的性能大大恶化，并且有可以正正在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的全副应变时常抵达屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多； 2.不均匀冷却构成的盈余应力。盈余应力是正正在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类盈余应力，畸形型钢截面尺寸越大，盈余应力也越大。盈余应力虽然是自相平衡的，但关于钢构件正正在外力作用下的性能还是有一定反响。如关于变形、稳定性、抗倦怠等范畴都可以发作有益的作用。 二.冷轧 是指正正在常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或者许钢带加工成各种型式的钢材。 优点：成型速度快、产量高，且不危害涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材发作很大的塑性变形，从而退步了钢材的屈服点。 缺点: 1.虽然成型历程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存正在盈余应力，关于钢材整体和全副屈曲的特性注定发作反响； 2.冷轧型钢样式畸形为开口截面，使得截面的自正正在改观刚刚刚刚度较低。正正在受弯时容易出现改观，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较热轧管差； 3.冷轧成型钢壁厚较小，正正在板件衔接的转角处又没有加厚，承受全副性的解散荷载的能力弱。 三.热轧和冷轧的主要差异是： 1、 冷轧成型钢准许截面出现全副屈曲，从而可以紧缺使用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不准许截面发生全副屈曲。 2、热轧型钢和冷轧型钢盈余应力发作的原因相同，由于截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的盈余应力分布是弯曲型的，而热扎型钢或者许焊接型钢截面上盈余应力分布是薄膜型。 3、热轧型钢的自正正在改观刚刚刚刚度比冷轧型钢高，由于热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢。